在東莞吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點，才能進行相應的配方設計，確保吹制品的色澤滿足消費者的需求。

吹塑瓶產品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進行著色，往往都是采用幾種著色劑進行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據紅、黃、藍三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

  在選擇著色劑時應從以下幾個方面進行考慮。

(1)色光。著色劑的色光是指著色劑在被染物上呈現的色彩和鮮艷度。一種基本的顏色，其色澤有不同的色光，如紅色，有藍光紅、黃光紅等。色光有鮮艷和灰暗之分，色光是著色劑特性和評價著色劑品質的重要標志。對著色劑應用來說，掌握著色劑色光是著色劑加工產品質量的重要保證。

(2)著色力。著色力是鑒別著色劑品質的最主要指標。著色劑的用量與著色劑的著色力有關。著色力強的著色劑，用量少；著色力弱的著色劑，則用量多。同樣質量的著色劑，著色力大的色深；著色力小的，則色淺。

著色劑的著色力不但是配色的依據，同時也是考慮著色劑經濟價值的依據。在選擇著色劑時，一方面選擇性能優良的著色劑，另一方面要選擇著色力強的著色劑，因為著色劑用量的大小，直接影響產品的成本。

(3)耐曬牢度。塑料制品上的著色劑對光有吸收、反射作用。著色劑吸收光能后產生光化學反應，導致褪色、變色，其程度大小決定耐曬牢度的優劣。在選擇著色劑時，必須選擇耐曬牢度較好的著色劑，特別是在戶外使用的制品。

(4)衛生性。一般與食品接觸的中空制品，盡量不著色，如需要著色，應選用符合食品衛生標準的無毒或低毒著色劑。

(5)有良好的耐熱性。著色劑的耐熱性必須適合塑料生產過程的成型溫度和使用溫度。在其成型加工溫度下，能保持顏色鮮艷、不褪色。

(6)分散性好。塑料在成型加工過程中，著色劑應均勻分散，如分散不均，在制品表面會產生色斑。

(7)耐遷移性好。制品的顏色不易被抽出或遷移。

著色劑分為顏料和染料兩大類。染料可溶于水、油、溶劑等介質!

色澤鮮艷、著色力強、透明，但耐熱性、耐遷移性較差，因此大部分不餓用于塑料的著色。顏料不溶于使用介質，如水、油等。塑料著色使用能著色劑基本上都是顏料，顏料又分為無機顏料和有機顏料。