由(you)于塑(su)料托盤(pan)的(de)各(ge)種特大優勢，因此迅速得到各(ge)大企業的(de)采(cai)用，發展(zhan)迅速。目前(qian)塑(su)料托盤(pan)的(de)制作方法主(zhu)要有注塑(su)、吹塑(su)兩種出(chu)產(chan)技(ji)術，它們有什么區別？

配圖：一款吹塑產品

一、生產設備

注塑托盤：采用大型注塑機一次注塑成型，產品結實耐用。實芯體，注塑模具可預留鋼管孔，可內置鋼筋增加承載，吹塑托盤：采用吹塑機中空吹塑成型，整體一次吹塑成型，節省存儲空間和運輸成本。空芯體，不可內置鋼筋。

二、使用環境

一般而言吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度作業的情況下使用。而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等環境和行業中使用。

三、行業分布

塑托盤使用范圍廣，在食品飲料、化工醫藥、煙草紡織，電子汽車、物流等多個行業中使用。自身重量輕，用料省，價格便宜，受到大家的喜愛。吹塑托盤適合惡劣環境，抗沖擊性要求較高的環境。耐低溫性好。適合對托盤的承重要求較高，滿足重型貨物搬運需求。例如重工業，食品冷凍行業等等。

四、工藝不同

注塑：注塑是注+壓，注塑做的一定有澆口斷面。吹塑：也稱為中空吹塑.吹塑是注+吹。吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭。

五、表面結構

注塑托盤為網格狀或者平板狀，有加強筋結構。吹塑托盤都為平板狀，內部有支柱結構。

六、外觀不同

注(zhu)塑(su)產(chan)品：注(zhu)塑(su)是實芯體，注(zhu)塑(su)件(jian)表面(mian)是光(guang)亮的(de)(de)。因為有(you)注(zhu)塑(su)口，所以成型后的(de)(de)產(chan)品會(hui)多出一(yi)小 塊不要的(de)(de)部(bu)分(fen)，有(you)道工序會(hui)把它剪(jian)掉，雖然不明顯，如果仔(zi)細觀察(cha)還是能(neng)看見(jian)的(de)(de)。吹塑(su)產(chan)品：吹塑(su)托(tuo)盤外觀表面(mian)會(hui)有(you)吹塑(su)孔，中間全(quan)部(bu)空(kong)置，只能(neng)生(sheng)產(chan)雙(shuang)面(mian)托(tuo)盤，不能(neng)生(sheng)產(chan)單面(mian)托(tuo)盤，而且(qie)產(chan)品進叉(cha)(cha)使用方(fang)向一(yi)般是兩(liang)向進叉(cha)(cha)使用。

七、優缺點

注(zhu)(zhu)塑(su)托(tuo)盤(pan)可(ke)內置(zhi)(zhi)(zhi)鋼筋，可(ke)以(yi)上(shang)貨架(jia)(jia)使(shi)(shi)用(yong)(yong)，注(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)(cheng)型精度高。缺點是注(zhu)(zhu)塑(su)托(tuo)盤(pan)對料(liao)要求(qiu)高，注(zhu)(zhu)塑(su)回收(shou)料(liao)產品(pin)質量比全新料(liao)差太(tai)多。吹塑(su)托(tuo)盤(pan)不(bu)可(ke)內置(zhi)(zhi)(zhi)鋼筋，一(yi)般不(bu)上(shang)貨架(jia)(jia)使(shi)(shi)用(yong)(yong)，優(you)點是承載高，重(zhong)量可(ke)調節，抗(kang)摔抗(kang)砸(za)，壽命長。缺點是吹塑(su)成(cheng)(cheng)型精度低一(yi)些，尺寸誤差較注(zhu)(zhu)塑(su)要大，不(bu)可(ke)內置(zhi)(zhi)(zhi)鋼筋無法上(shang)貨架(jia)(jia)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。